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淺析工廠使用水處理藥劑的管理制度
當(dāng)前國(guó)內(nèi)有大量的污水處理劑生產(chǎn)企業(yè)，水處理劑市場(chǎng)管理混亂，造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大，根據(jù)電力系統(tǒng)純水配制系統(tǒng)和熱工設(shè)備防腐防垢的特殊要求，對(duì)水處理劑的質(zhì)量要求也不同于其它行業(yè)，為防止亂用、錯(cuò)用水處理劑帶來的不良后果，應(yīng)該制定水處理藥劑使用管理制度。
在選擇水處理藥劑生產(chǎn)企業(yè)時(shí)，應(yīng)特別慎重，應(yīng)審查其生產(chǎn)能力、資質(zhì)；原則上應(yīng)選擇國(guó)內(nèi)大型化工、化工制劑生產(chǎn)企業(yè)，如有特殊要求，應(yīng)選擇電力系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)，選定后，由供需雙方簽訂技術(shù)協(xié)議。污水處理劑進(jìn)入工廠后，必須經(jīng)過計(jì)量和化學(xué)檢測(cè)中心嚴(yán)格的計(jì)質(zhì)、計(jì)量監(jiān)督，并填寫檢測(cè)報(bào)告，方可卸貨、使用。
進(jìn)水處理物料監(jiān)督程序：
1、水處理劑進(jìn)入工廠后，由計(jì)劃部門通知大修部門計(jì)量化驗(yàn)中心驗(yàn)收；供應(yīng)商向計(jì)量和化學(xué)測(cè)試中心提供產(chǎn)品出廠時(shí)的計(jì)量報(bào)告和質(zhì)檢報(bào)告。
每個(gè)批次必須有一份檢驗(yàn)報(bào)告；如果運(yùn)輸車輛不是統(tǒng)一車輛，則每批次必須有一份檢驗(yàn)報(bào)告(檢驗(yàn)報(bào)告要注明車號(hào))；如果沒有出廠檢驗(yàn)報(bào)告，則不允許接受；如果檢驗(yàn)報(bào)告禁止使用復(fù)印件、傳真件，則必須提供原件。
2、出廠計(jì)量、檢驗(yàn)報(bào)告經(jīng)化工監(jiān)管人員審核無誤后，方可抽樣驗(yàn)收。
取樣工作由供貨商、化工監(jiān)控員共同進(jìn)行，取樣前由雙方人員共同確認(rèn)槽車裝卸孔、人孔等封蓋是否完好，如無封蓋或人為破環(huán)，不得驗(yàn)收；如封蓋完好，由供貨商負(fù)責(zé)拆封。樣品的采集是由供應(yīng)商根據(jù)化學(xué)監(jiān)督人員的要求(子樣數(shù)、采樣點(diǎn))進(jìn)行的。
3、化驗(yàn)工作由水化學(xué)監(jiān)督人員進(jìn)行；如不合格，須留樣備查，保存期為24小時(shí)，保存期如無爭(zhēng)議，由化驗(yàn)人員處理保存的樣品；化驗(yàn)合格后，由生產(chǎn)廠家送貨人員將剩余樣品倒入化學(xué)中和池，注意：嚴(yán)禁直接倒入下水道！
4、對(duì)于檢驗(yàn)不合格的水處理藥劑，計(jì)量檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知計(jì)劃部門退回，驗(yàn)收指標(biāo)見附件一。檢驗(yàn)合格的藥劑，由計(jì)量檢測(cè)中心負(fù)責(zé)人及時(shí)通知計(jì)量人員進(jìn)行計(jì)量(如現(xiàn)場(chǎng)沒有檢驗(yàn)條件，由計(jì)量人員通過藥劑體積與密度計(jì)算確定)。
5、計(jì)量、計(jì)質(zhì)結(jié)束后，由計(jì)量員、化驗(yàn)員填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，要求一式三份，經(jīng)本部門簽字蓋章后，分別送計(jì)劃部、化驗(yàn)部(主值)和檢測(cè)中心存檔。
水處理藥劑入廠卸載由計(jì)劃部門組織，送料單位實(shí)施，化學(xué)操作人員配合，卸載過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定，制定安全措施，落實(shí)化學(xué)操作人員負(fù)責(zé)。化驗(yàn)員對(duì)藥劑的名稱，數(shù)量，生產(chǎn)廠家做了詳細(xì)的記錄?；げ僮魅藛T見到試驗(yàn)合格通知單后，才能組織卸料。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的藥劑不得使用。如有違反，將承擔(dān)由此造成的水質(zhì)污染、設(shè)備損壞事故的直接責(zé)任。
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